作為廣泛應用于工業(yè)窯爐、熱力管道等領域的重要隔熱材料，陶瓷纖維毯的穩(wěn)固性直接關系到生產(chǎn)安全與能耗效率，若出現(xiàn)固定不牢固的問題，會直接導致設備隔熱性能下降，甚至引發(fā)安全隱患。那么，導致本品出現(xiàn)固定不牢固的原因都有哪些呢？本文為大家做了詳細的介紹。
　　1.錨固件的選擇與使用問題
　　部分企業(yè)為節(jié)省成本，選用普通金屬材質(zhì)的保溫釘作為錨固件，這類保溫釘在高溫環(huán)境下極易氧化、變形甚至熔斷。此外，錨固件的間距設置不合理也是常見問題，若間距過大，無法提供足夠的拉力固定纖維毯，在設備振動或熱脹冷縮作用下，纖維毯便容易松動。
　　2.粘結劑的錯誤使用
　　一些施工團隊未根據(jù)使用場景選擇合適的粘結劑，將低溫粘結劑用于高溫環(huán)境中，粘結劑在高溫下迅速失去粘性，使得陶瓷纖維毯與設備表面分離。而且，若粘結劑涂抹不均勻、用量不足，也難以保證纖維毯與設備的牢固結合。
　　3.施工操作不規(guī)范
　　部分施工人員缺乏專業(yè)培訓，在鋪設陶瓷纖維毯時，未對設備表面進行清潔處理，殘留的油污、灰塵等雜質(zhì)會降低粘結劑的附著力；在使用錨固件固定時，打孔深度不足或未完全擰緊，使得錨固件與設備連接不緊密。同時，在拼接纖維毯時，未嚴格按照要求進行錯縫搭接，導致受力不均，進一步削弱了固定效果。
　　4.產(chǎn)品自身的質(zhì)量問題
　　劣質(zhì)的纖維毯密度不均勻、質(zhì)地疏松，錨固件難以牢固嵌入，粘結劑也無法與纖維毯充分結合，從而降低了固定的可靠性。
　　企業(yè)在使用陶瓷纖維毯時，應嚴格把控錨固件、粘結劑的質(zhì)量，選擇耐高溫、適配工況的產(chǎn)品；施工團隊需加強專業(yè)培訓，規(guī)范操作流程；同時，相關部門應加大監(jiān)管力度，確保纖維毯保溫工程的質(zhì)量與安全，避免因固定不牢引發(fā)的生產(chǎn)事故與能源浪費。